Welche Arten von Vergusssilikon gibt es?

Vergusssilikon ist ein vielseitiges Material, das in verschiedenen Branchen häufig zum Einkapseln, Abdichten und Schützen elektronischer Komponenten verwendet wird und deren Stabilität und Zuverlässigkeit in verschiedenen Umgebungen gewährleistet. Als führender Anbieter von Vergusssilikonen bieten wir ein umfassendes Sortiment an Vergusssilikonprodukten an, die auf unterschiedliche Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. In diesem Blog werden wir die verschiedenen auf dem Markt erhältlichen Arten von Vergusssilikon und ihre einzigartigen Eigenschaften untersuchen.

Bei Raumtemperatur vulkanisierendes (RTV) Silikon

RTV-Silikon ist eine der am häufigsten verwendeten Arten von Vergusssilikon. Es härtet bei Raumtemperatur aus, ohne dass Wärme benötigt wird, was es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet macht. Es gibt zwei Haupttypen von RTV-Silikon:

Kondensation – RTV-Silikon aushärten

Kondensationshärtendes RTV-Silikon ist typischerweise ein zweiteiliges System. Beim Mischen der beiden Teile kommt es zu einer chemischen Reaktion und das Silikon härtet unter Freisetzung einer kleinen Menge Nebenprodukte wie Essigsäure, Alkohol oder Oxim aus.

• Vorteile:

  • Einfach zu bedienen: Einfacher Mischprozess, sowohl für die Produktion im kleinen als auch im großen Maßstab geeignet.
  • Gute Flexibilität: Nach dem Aushärten weist es eine hervorragende Flexibilität auf, die mechanischen Vibrationen und Stößen standhält.
  • Niedrige Kosten: Relativ kostengünstig im Vergleich zu einigen anderen Arten von Vergusssilikon, was es für viele Anwendungen zu einer kostengünstigen Wahl macht.

• Nachteile:

  

  • Langsame Aushärtegeschwindigkeit: Der Aushärtungsprozess kann je nach Umgebungsbedingungen mehrere Stunden bis Tage dauern.
  • Begrenzte Dicke: Aufgrund der langsamen Diffusion der Nebenprodukte kann es beim Vergießen dicker Abschnitte zu Einschränkungen kommen.

Diese Art von RTV-Silikon wird häufig in Anwendungen wie verwendetRTV-Silikonkautschuk-Klebedichtstofffür elektronische Gehäuse, bei denen mäßiger Schutz und Flexibilität erforderlich sind.

Zusatz – RTV-Silikon aushärten

Additionshärtendes RTV-Silikon ist ebenfalls ein zweiteiliges System, das jedoch durch eine Additionsreaktion aushärtet, ohne dass Nebenprodukte freigesetzt werden.

• Vorteile:

  • Schnelle Aushärtung: Kann relativ schnell aushärten, insbesondere bei erhöhten Temperaturen, was die Produktionseffizienz verbessern kann.
  • Hohe Reinheit: Da beim Aushärten keine Nebenprodukte freigesetzt werden, eignet es sich für Anwendungen, bei denen eine hohe Reinheit und saubere Aushärtung erforderlich sind, beispielsweise in der Medizin- und Lebensmittelindustrie.
  • Gute Haftung: Es haftet hervorragend auf einer Vielzahl von Substraten und bietet zuverlässigen Schutz für elektronische Komponenten.

• Nachteile:

  • Höhere Kosten: Im Allgemeinen teurer als kondensationshärtendes RTV-Silikon.
  • Empfindlich gegenüber bestimmten Substanzen: Einige Substanzen wie Schwefel, Zinn und Amine können den Aushärtungsprozess hemmen, daher ist eine sorgfältige Handhabung erforderlich.

Additionsvernetzendes RTV-Silikon wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen schnelle Aushärtung, hohe Reinheit und starke Haftung entscheidend sind, beispielsweise bei der Einkapselung hochpräziser elektronischer Komponenten.

Hochtemperatur-Vergusssilikon

Hochtemperatur-Vergusssilikon ist so konzipiert, dass es extremen Temperaturen standhält. Es ist mit speziellen Additiven und Polymeren formuliert, um seine physikalischen und chemischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen beizubehalten.

• Eigenschaften:

  • Thermische Stabilität: Kann je nach Produkt kontinuierlich bei Temperaturen von 150 °C bis über 300 °C betrieben werden.
  • Gute elektrische Isolierung: Selbst bei hohen Temperaturen behält es hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und schützt elektronische Komponenten vor Stromausfällen.
  • Beständigkeit gegen Temperaturwechsel: Hält wiederholten Erwärmungs- und Abkühlungszyklen stand, ohne zu reißen oder die Haftung zu verlieren.

• Anwendungen:

  • Automobilelektronik: In Automobilmotoren, in denen Komponenten Umgebungen mit hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wird Hochtemperatur-Vergusssilikon zum Schutz von Sensoren, Steuergeräten und anderen elektronischen Teilen verwendet.
  • Luft- und Raumfahrtindustrie: Für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, beispielsweise in der Satellitenelektronik und in Flugzeugtriebwerken, bei denen eine hohe Temperaturbeständigkeit für einen zuverlässigen Betrieb unerlässlich ist.

Flammhemmendes Vergusssilikon

Flammhemmendes Vergusssilikon wurde entwickelt, um die Entflammbarkeit des Materials zu verringern und die Ausbreitung von Feuer zu verhindern.

• Merkmale:

  • Flammhemmend: Erfüllt verschiedene Flammschutznormen, wie z. B. UL 94 V-0, was bedeutet, dass es innerhalb kurzer Zeit nach Entfernung der Zündquelle selbstverlöschen kann.
  • Gute elektrische Eigenschaften: Behält eine gute elektrische Isolierung und andere Leistungsmerkmale bei und bietet gleichzeitig flammhemmenden Schutz.
  • Kompatibilität: Kann mit einer Vielzahl elektronischer Komponenten und Substrate kompatibel sein.

• Anwendungen:

  • Elektrogeräte: In Haushaltsgeräten und industriellen Elektrogeräten wird flammhemmendes Vergusssilikon verwendet, um die Sicherheit des elektrischen Systems zu gewährleisten.
  • Bauelektronik: Für Gebäudeautomationssysteme und Elektroinstallationen in Gebäuden, bei denen der Brandschutz oberste Priorität hat. Weitere Informationen zu flammhemmenden Produkten finden Sie unterFlammhemmendes Klebeband.

Vergusssilikon mit niedriger Härte

Vergusssilikon mit geringer Härte ist nach dem Aushärten relativ weich und flexibel.

• Vorteile:

  • Stoßdämpfung: Es kann mechanische Stöße und Vibrationen wirksam absorbieren und so empfindliche elektronische Komponenten vor Beschädigungen schützen.
  • Einfache Entfernung: In einigen Fällen, in denen Komponenten repariert oder ausgetauscht werden müssen, kann das Silikon mit geringer Härte leicht entfernt werden, ohne die Komponenten zu beschädigen.
  • Gute Schutzbeschichtung: Es passt sich gut der Form der Komponenten an und bietet vollständige Kapselung und Schutz.

• Nutzungsszenarien:

  • Optoelektronische Geräte: Für LED-Module und andere optoelektronische Komponenten wird Vergusssilikon mit geringer Härte verwendet, um die empfindlichen lichtemittierenden Elemente zu schützen und ihre Langzeitstabilität zu gewährleisten.
  • Flexible Elektronik: Bei flexiblen Leiterplatten und tragbaren Geräten ist die weiche Beschaffenheit von Vergusssilikon mit geringer Härte geeignet, die Flexibilität der Geräte aufrechtzuerhalten.

Leitfähiges Vergusssilikon

Leitfähiges Vergusssilikon enthält leitfähige Füllstoffe wie Silber, Kupfer oder Kohlenstoff, um für elektrische Leitfähigkeit zu sorgen.

• Eigenschaften:

  • Elektrische Leitfähigkeit: Kann Elektrizität leiten, was für Anwendungen nützlich ist, bei denen eine Erdung oder eine elektrische Verbindung innerhalb des Vergussmaterials erforderlich ist.
  • Wärmeleitfähigkeit: In einigen Fällen verfügt es auch über eine gute Wärmeleitfähigkeit und hilft so, die Wärme von den elektronischen Bauteilen abzuleiten.
  • Mechanische Eigenschaften: Ähnlich wie andere Arten von Vergusssilikon weist es eine gute mechanische Festigkeit und Flexibilität auf.

• Anwendungen:

  • EMI-Abschirmung: In elektronischen Geräten kann leitfähiges Vergusssilikon zur Abschirmung elektromagnetischer Störungen (EMI) verwendet werden, um zu verhindern, dass elektromagnetische Strahlung die Leistung anderer Komponenten beeinträchtigt.
  • Leistungselektronik: Für Leistungsmodule und Hochstromanwendungen, bei denen elektrische Leitfähigkeit und Wärmeableitung wichtig sind.

Abschluss

Als Lieferant von Vergusssilikonen verstehen wir die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen. Ob Sie bei Raumtemperatur vulkanisierendes Silikon für allgemeine Verkapselungen, Hochtemperatur-Vergusssilikon für extreme Umgebungen, flammhemmendes Vergusssilikon für sicherheitskritische Anwendungen oder andere spezielle Arten von Vergusssilikon benötigen, wir haben die richtigen Produkte für Sie.

Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Vergusssilikonlösungen für Ihre spezifische Anwendung sind, laden wir Sie ein, uns für die Beschaffung und weitere Gespräche zu kontaktieren. Unser Expertenteam unterstützt Sie gerne bei der Auswahl des am besten geeigneten Vergusssilikonprodukts und bietet technische Unterstützung.

Referenzen

• „Handbook of Silicone Technology“ von Keith M. Smith
• „Silikonelastomere in der Elektronik“ von John C. Carlisle
• Industriestandards und technische Dokumente relevanter Silikonhersteller.